太宇啟動雙核心戰略布局 越南新廠Q4投產
圖片來源／太宇
文／編輯部
太宇表示，今年適逢成立35週年，面對全球自行車產業進入結構性調整與供應鏈重組階段，正式啟動雙引擎升級策略，透過研發深化與製造整合並進，全面強化企業長期競爭基礎。越南新廠預計今年第4季啟用，年產能80萬台車架。
太宇指出，自 2024 年起，產業庫存去化壓力、地緣政治風險升溫與終端需求放緩交互影響，市場價格競爭加劇，供應鏈承壓。對製造端而言，單純規模擴張已不足以應對挑戰，製程精實化、技術整合能力與跨區域產能配置，成為企業重構競爭力的核心條件。
為此，太宇推動製造體系升級與全球佈局優化，於胡志明市建置全新智慧製造基地，新廠預計於 2026年第四季啟用，年產能達 80 萬台車架。整體設計以精實製造為核心，整合自動化焊接與精進塗裝製程，並導入數位化管理系統，提升品質穩定度與產能效率，同時，優化成本結構，打造更具市場競爭力的產品。
另外，新廠區依 LEED 綠建築設計標準，即納入節能減碳與能源效率管理機制，將永續理念具體落實於製造基礎建設之中。
太宇強調，將持續深化 ESG 管理架構，將環境保護、職業安全與能源效率融入核心營運指標，預計於 2026 Q1取得 ISO 14001、ISO 45001 及 ISO 50001 等國際認證，全面對齊全球永續發展規範。
台灣總部也將持續專精車架幾何研發，先進製程開發、新材料應用與二代人才培育，持續強化產品設計深度與技術壁壘。同時，強化集團垂直整合能力，涵蓋電池、電控模組與整車組裝等資源，加速產品開發與市場決策效率，提升企業營運彈性與應變能力。
2026 台北國際自行車展，太宇將正式發布四項製程升級成果，作為 35 週年的核心技術里程碑，包括「熱塑 2.0」技術部分，已完成完整測試驗證；新一代「整合式鋁合金 2.0」技術，已通過量產測試並具備穩定接單條件；「外觀製程」升級，透過標準化工藝製程，提升鋁合金車架表面精緻度與一致性；「噴漆製程」導入自主漆面設計與自動化設備，強化品質穩定與生產效率，提升產品識別度。
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